Verifikasi Torsi Keakurasian Hydraulic Torque Wrench TorcUP

Dalam dunia industri dan konstruksi, pengencangan baut adalah salah satu proses krusial yang harus dilakukan dengan presisi tinggi. Alat pengencang baut seperti hydraulic torque wrench sering digunakan untuk memastikan baut dikencangkan dengan torsi yang tepat. Namun, bagaimana kita dapat memastikan bahwa alat ini berfungsi dengan akurat? Verifikasi keakurasian torsi menjadi langkah penting untuk memastikan keamanan dan keandalan suatu proyek. Dalam artikel ini, kita akan membahas pentingnya verifikasi keakurasian torsi hydraulic torque wrench serta metode yang digunakan dalam proses ini.

1. Mengapa Verifikasi Keakurasian Torsi Penting?

Verifikasi keakurasian torsi adalah proses untuk memastikan bahwa hydraulic torque wrench mengaplikasikan gaya putar (torsi) sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. Dalam berbagai industri seperti minyak dan gas, energi, konstruksi, dan manufaktur, penggunaan alat dengan torsi yang tepat sangat penting untuk:

Keselamatan: Pengencangan yang tidak tepat bisa menyebabkan kegagalan struktur atau komponen, yang berpotensi membahayakan pekerja atau pengguna akhir.
Kinerja: Baut yang terlalu kencang atau terlalu longgar dapat menyebabkan kerusakan pada material dan mengurangi kinerja keseluruhan mesin atau struktur.
Kepatuhan Standar: Banyak industri diharuskan mematuhi standar tertentu terkait torsi yang digunakan pada baut, dan verifikasi keakurasian alat menjadi bagian penting dari kepatuhan tersebut.

2. Prosedur Verifikasi Keakurasian Torsi

Verifikasi keakurasian torsi hydraulic torque wrench biasanya dilakukan melalui beberapa langkah berikut:

a. Kalibrasi Alat

Kalibrasi adalah proses utama untuk memastikan bahwa hydraulic torque wrench bekerja sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. Alat pengencang baut dikalibrasi dengan menggunakan perangkat pengujian khusus seperti torque tester atau transducer. Proses kalibrasi melibatkan pembandingan hasil torsi yang dihasilkan oleh alat dengan nilai torsi yang telah diketahui pada perangkat pengujian. Kalibrasi ini dilakukan secara rutin untuk menjaga konsistensi dan akurasi alat.

TorcUP Indonesia, merupakan salah satu perusahaan yang selain menjual, juga bisa melakukan kalibrasi atau verifikasi torsi untuk alat hydraulic torque wrench. Tujuan dilakukannya kalibrasi adalah untuk mengetahui besaran torsi yang dihasilkan suatu alat apakah benar dengan nilai torsi yang tertera pada sertifikat alat itu sendiri. Jika sudah dilakukan pengecekan namun torsi yang dihasilakan tidak sesuia, artinya alat tersebut mengalami kerusakan.

Sebagai contoh :

Pak maman ingin melakukan pengecekan torsi alatnya. pada sertifikat alat yang beliau miliki tertera bahwa untuk menghasilkan torsi 2279 Nm, diperlukan pressure/tekanan 283 bar. Namun, pada saat kunci torsi di verifikasi, hasil torsinya tidak sesuai dengan sertifikat dari kunci torsi tersebut.

artinya, kunci torsi tersebut rusak karena torsi yang dihasilkan tidak sesuai dengan sertifikat kalibrasi. selain itu, hal hal kecil juga berpengaruh seperti oli kotor karena jarang diganti atau oli tercampur dengan air pada saat ganti.

b. Pengujian Secara Berkala

Selain kalibrasi awal, hydraulic torque wrench juga harus diuji secara berkala untuk memastikan alat tetap memberikan hasil yang akurat. Pengujian berkala ini biasanya melibatkan pengukuran torsi pada beberapa tingkatan, termasuk pada batas minimum, rata-rata, dan maksimum alat. Hal ini penting untuk mendeteksi penyimpangan atau kerusakan alat yang mungkin terjadi selama penggunaan.

c. Pengecekan Beban yang Konsisten

Saat melakukan verifikasi, sangat penting untuk memastikan bahwa alat tersebut memberikan torsi yang konsisten dari satu pengencangan ke pengencangan lainnya. Konsistensi ini dapat diuji dengan mengencangkan beberapa baut secara berurutan dan memverifikasi apakah alat tersebut memberikan nilai torsi yang sama untuk setiap pengencangan. Ketidakstabilan dalam hasil torsi dapat menunjukkan masalah pada alat yang memerlukan perbaikan atau penyesuaian lebih lanjut.

3. Faktor yang Mempengaruhi Akurasi Torsi

Beberapa faktor dapat mempengaruhi keakurasian torsi dari hydraulic torque wrench, termasuk:

Kondisi Alat: Alat yang rusak, aus, atau tidak dirawat dengan baik dapat menyebabkan ketidakakuratan torsi.
Lingkungan Kerja: Suhu ekstrem, kelembaban, atau kontaminasi dari debu dan kotoran dapat mempengaruhi performa alat.
Penggunaan yang Tidak Tepat: Operator yang kurang berpengalaman atau penggunaan alat yang tidak sesuai dengan prosedur standar dapat menyebabkan penyimpangan dalam hasil torsi.

4. Standar Industri untuk Verifikasi Keakurasian Torsi

Ada beberapa standar internasional yang digunakan untuk memastikan keakurasian hydraulic torque wrench, termasuk:

ISO 6789: Standar ini mengatur tentang kalibrasi dan pemeliharaan alat pengencang torsi manual, termasuk hydraulic torque wrench.
ASME B107.14: Standar yang mengatur alat pengencang torsi dan metode pengujian untuk memastikan akurasi yang tepat.

Patuhi standar ini untuk menjamin bahwa alat hydraulic torque wrench Anda sesuai dengan persyaratan industri dan memberikan hasil yang akurat dan dapat diandalkan.

5. Dampak dari Alat dengan Torsi yang Tidak Akurat

Alat hydraulic torque wrench yang tidak memberikan hasil torsi yang akurat dapat berdampak serius pada hasil kerja. Beberapa dampak utama dari alat yang tidak akurat termasuk:

Kegagalan Komponen: Baut yang terlalu longgar dapat berpotensi terlepas selama operasi, sedangkan baut yang terlalu kencang dapat merusak komponen dan mengakibatkan kegagalan sistem.
Peningkatan Biaya Perawatan: Ketidakakuratan torsi dapat menyebabkan kerusakan pada mesin atau infrastruktur, yang kemudian memerlukan perbaikan dan penggantian lebih lanjut.
Risiko Keselamatan: Kegagalan pengencangan yang tepat bisa menimbulkan kecelakaan serius, terutama di industri konstruksi, energi, dan minyak serta gas.

Kesimpulan: Pentingnya Verifikasi Keakurasian Torsi

Verifikasi keakurasian torsi hydraulic torque wrench adalah langkah krusial untuk memastikan keamanan, keandalan, dan efisiensi dalam berbagai aplikasi industri. Dengan mengikuti prosedur kalibrasi dan pengujian yang tepat, serta memperhatikan faktor yang mempengaruhi akurasi, Anda dapat memastikan bahwa alat pengencang baut berfungsi sesuai spesifikasi dan menghindari risiko yang tidak diinginkan.

Memastikan hydraulic torque wrench selalu dalam kondisi optimal bukan hanya soal menjaga kinerja alat, tetapi juga investasi dalam keselamatan dan efisiensi operasional.